- 產品詳情
- 聯係方式
- 產品(pǐn)品牌:凱恩利機械
- 供貨總量:不限
- 價格說明:議定
- 包裝(zhuāng)說明:不限
- 物流(liú)說明:貨運及物流
- 交貨說明:按訂單
- 有效期至:長期有效
數控車床新代係統6TB_cnc數控車床_凱恩利機械 :
CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床作為多品種小(xiǎo)批(pī)量的(de)生產(chǎn)產品,機床(chuáng)自是與大批量生產銷售的家電沒有可(kě)比性,而由(yóu)於製造複雜的,對產品精度要求(qiú)嚴格,其使用也不與一般的日常用品相提並論。
可是由於從2000年以後到2011年左右(yòu),近乎10年的高速蓬勃發展,加(jiā)之政(zhèng)府(fǔ)提出(chū)要振(zhèn)興裝備製造業(yè),讓(ràng)更多的資金關注(zhù)到(dào)了機(jī)床業。一時間,資金大鱷大手筆介入,小規模的工廠(chǎng)作坊更是數不勝數(shù),作為行業協會,中國機床工具工業協會的人曾對記者表示,經常聽聞有新企業成立(lì),數據每(měi)月都(dōu)在變更。 
市(shì)場(chǎng)的蓬勃(bó)發展,孕育了眾多新的生(shēng)力(lì)軍。然而每次寒流的來襲,市場的階段性萎縮或低迷,不足(zú)以支撐日益擴大的產能,價格競爭就自然發生(shēng)。
比如近的從2011年下半(bàn)年以來(lái)的市(shì)場,由於持續低(dī)迷,行業企業普遍(biàn)產值下滑20%左右。
相關數(shù)據顯示,2012年,伴隨著機床產品市場需求的明顯下降,重點企業的工業總產值同比下降15.6%。其中金切機(jī)床行業產值同比(bǐ)下降17.9%,實現利(lì)潤57.3億元,同比下降30.4%。數控係統和滾動部件兩個小行業下滑嚴重,分別下滑38.4%和(hé)34.2%,另外機床附件下滑也達到22.8%。 
2013年(nián),情況(kuàng)也沒有出現大的好轉,業界盼望(wàng)的反彈(dàn)並沒有企穩。在庫存積壓,市場沒(méi)有明(míng)朗的前提下,價格無疑是有效的促銷手法。 
據屠景先分析,2013年(nián)1~11月金切機床小行業在銷售收入下降7%的情況下(xià),利潤總額下降82.1%,銷售收入利潤率僅為0.65%,表明企業的經營狀(zhuàng)況已經惡化,盈(yíng)利水平大幅降(jiàng)低,部分企業已處(chù)於虧損(sǔn)狀態(tài)。企業同質化現象十分嚴(yán)重,行業惡性競爭的苗頭已經顯現。
過剩的生產能力是產生惡性競爭的土壤。機床工具行業(yè)企業數量快速膨脹,2011年金屬切削機床企業數量為1070家,產量為403935台,但(dàn)到2013年已達到1264家,增長(zhǎng)18.1%,預計全年產量可達(dá)858100台,較2011年增(zēng)長112.4%。
2014年-2015年,精旺數控(kòng)等企業(yè)倒閉(bì)!,很多工廠不是倒閉就是轉讓........
2016年,開年不久,情況怎樣(yàng),現在還不(bú)明朗!!
(全文完)
數控機(jī)床分為16大(dà)類如下:
1、數控車床(含有銑削功能的車削中心) 2、數控銑床(含銑(xǐ)削中心)
3、數控鏗床 4、以銑程削為主的加工中心.
5、數控磨床(含磨削中心)6、數控鑽床(含鑽(zuàn)削中心)
7、數控拉床(chuáng)8、數控刨床
9、數控切斷機床10、數控齒輪加工(gōng)機床
11、數控激(jī)光加工機床 12、數控電(diàn)火花線切割機床(chuáng)
13、數控電火花成型機床(含電加工(gōng)中心(xīn)) 14、數控板村成型加工機床
15、數控管料成型加工機床16、其他數控機床
在數控加工中,數控銑削加工為複雜,需解決的問題(tí)也多。
機床行業惡性價格競爭的苗頭(tóu)再現(第壹頁)
1. 作為自(zì)由流通的商品,價格戰或曰價格競(jìng)爭實屬正常,但隨著一波波價格戰的浪潮,倒下的不僅是諸多的企業,也給行業發展敲響了警鍾。
2. 還有空間通過多年與機床行業打交(jiāo)道,也會認為,降價對用戶而(ér)言就是福音啊,而且企業能夠降(jiàng)價,說明還有水分,擠擠(jǐ)更健康。況且,在一個充分競爭的市場,一家優秀的有競(jìng)爭力的企業是無懼這種競爭手段(duàn)的。而家電(diàn)行業正是經曆了慘烈的價格洗禮,優秀的企業(yè)才能脫(tuō)穎而出,在國內外市場擁有了自身的話語(yǔ)權。
3. 但作(zuò)為裝備業的工作母機,機床(chuáng)行業有著自身的行業特性:首先它是典型(xíng)的“加工(gōng)—裝配”型離散製造行業(yè);其次產品結構與製(zhì)造工藝比較複雜,製(zhì)造過程所需機器設備和工裝夾具種(zhǒng)類繁多;還(hái)有生產技術類型種類繁(fán)多,既有訂單型生產、庫存型生產,也有(yǒu)訂單(dān)裝配型生(shēng)產和訂單設計生產,不過目前多數機床加工(gōng)企業以訂單型生產為主;還有很明顯的一(yī)點是機床主要由電器和機(jī)械兩大部分組成,電器部分主要是外(wài)購;機械部分的零部件由外(wài)協、自製(zhì)和外購三種模式所得;車間一(yī)般分(fèn)為機加工大件車間、機加工小件車(chē)間和裝配車間。
因此,作為多品種小批量的生產(chǎn)產品,機床(chuáng)自是與大批量生產銷售的家電沒有可比性,而由於製造複雜的(de),對產品精度要求嚴格,其使用也(yě)不(bú)與一般的日常用品相提並論。
可是由於從2000年以後到2011年左右,近乎10年的高速(sù)蓬勃發展,加之政(zhèng)府提出要振興裝備製造業,讓更多的資金關注(zhù)到了機床業。一時間,資金大鱷大(dà)手筆介入,小規模(mó)的工廠作坊更是數不勝數,作為行業協會,中國機床工具工業協會的人曾對記者表示,經常聽聞有(yǒu)新企業成立,數據每月都(dōu)在變更。
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